鐵屑壓塊機是金屬壓塊機機型的一種機型，首要是用于將鑄鐵屑、生鐵屑、熟鐵屑、爐渣粉、海綿鐵、鋼渣粒子鋼、氧化鐵皮、銅屑、鋁屑鐵礦粉等金屬質(zhì)料通過高壓直接冷壓成3～60公斤的圓柱餅塊，方便了金屬廢屑的運輸、處理，是銅鐵廠、有色金屬廠、冶煉廠的設(shè)備,以便于儲運及減少收回再使用過程中的損耗。鐵屑壓塊成型液壓機首要用于對各種金屬屑(鐵屑、銅屑、不銹鋼屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉銅粉、鉛粉等)、冶煉添加劑、海綿鐵(一次性還原鐵)等在不參加任何粘合劑的狀況下壓制成高密度塊或許餅。

機型分類：

630噸鐵屑壓塊機-全自動金屬屑成型液壓機設(shè)備在機型分類為立式機型和臥式機型兩種形式。

1、立式機型是現(xiàn)今得以廣泛運用機型，規(guī)劃機型多，壓力大小、產(chǎn)值凹凸的機型均可完成，應(yīng)用規(guī)模廣泛；

2、臥式機型由于主油缸橫放，密封件因重力效果影響，規(guī)劃壓力增大后，密封件受力不平衡局部磨損較大，運用壽命大大減弱，無法滿足大產(chǎn)值長時間連續(xù)運用的要求，多運用小噸位機型（規(guī)劃壓力應(yīng)不超越2000KN），應(yīng)用規(guī)模較小。

特點：

1、630噸鐵屑壓塊機-全自動金屬屑成型液壓機選用液壓傳動，高度整體閥塊，超大流量通徑，使體系壓力丟失少，密封性能好。

2、插裝閥、電液比例閥的運用和共同的油路規(guī)劃使液壓體系完美無缺，即使在長時間大負(fù)荷的狀況下工作，體系也不會呈現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。

3、快速設(shè)備，確保用戶的生產(chǎn)需求。

4、電器部分選用進口PLC進行邏輯控制，抗干擾能力強、故障率低。

5、630噸鐵屑壓塊機機體選用整體鋼結(jié)構(gòu)，強度高，穩(wěn)定性好，不需要裝置地腳螺釘。

6、可編程的控制器的操作臺，工廠其他的進料和卸料設(shè)備或許其他設(shè)備項目都可以和軟件相連接，根據(jù)需要裝備。

適用性能：

在不加任何添加劑的狀況下，除鑄鐵屑、鐵礦粉質(zhì)料外，也可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，以便于運輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有原料不變，并且投爐收回?fù)p耗不超越10%。成型的同時也確保了原有原料的不變。關(guān)于特別原料的鑄件，收回含義更大。如生鐵屑成型后替代鑄造生鐵運用，運用每噸鑄造本錢節(jié)約千元以上。大大降低了本錢費用。

鑄鐵屑是鑄鐵毛坯切削過程中的粉末狀下角料，約占鑄鐵毛坯分量的10%～30%，均以廢料賤價處理，造成極大的浪費。現(xiàn)在鑄鐵屑的重復(fù)使用一般選用簡易壓塊成型后再熔化成鐵液，不只鑄鐵屑使用率低，消耗焦煤，并且排放污染較大。

國內(nèi)用大容量感應(yīng)電爐進行鑄鐵熔煉的企業(yè)還比較少，特別是大容量直接熔化鑄鐵屑的研討和應(yīng)用更少，盡管大容量感應(yīng)電爐盡管功率很高，但存在熔化過程中的安全監(jiān)控差，爐襯浸蝕加快，感應(yīng)電爐內(nèi)低溫磁導(dǎo)率降低影響熔化功率等技術(shù)瓶頸，研制一個完整的鑄鐵屑綠色收回及高效熔煉技術(shù)方案，完成清潔化生產(chǎn)，變廢為寶，全面提高資源使用率顯得尤為火急和重要。